LK - FGS Open Channel Grinder
Le moulin à canal ouvert LK - FGS est un dispositif sous-marin qui déchiquet divers débris dans les eaux usées en particules d'une taille de 8 à 10 mm.
Description
Aperçu
LeLK - FGS Open Channel Grinderest spécifiquement conçu pour gérer les grandes particules de déchets solides couramment trouvés dans divers processus de traitement de l'eau. Cette unité peut intercepter et déchiqueter une large gamme de déchets solides mixtes dans l'eau - comme le tissu jeté, les débris en bois, les déchets plastiques, les bouteilles et les canettes, ainsi que les restes de légumes et de viande - en particules de 8 à 10 mm. Ce faisant, il aide à prévenir les blocages, l'accumulation de sédiments et les dommages à l'équipement, garantissant un fonctionnement fluide et fiable tout au long des processus de traitement des eaux usées.

Plage d'applications
Station de pompe préfabriquée intégrée.

Traitement des eaux usées Prétraitement des usines.

Utilisé dans les projets d'eau municipale pour intercepter et déchiqueter les gros déchets solides dans les pipelines d'égouts

Appliqué dans divers projets d'ingénierie hydraulique pour décomposer de grandes particules dans l'eau, réduire les blocages dans les rivières et les pipelines et protéger les installations de conservation de l'eau.

Écran de broyeur sans tambour
L'écran de broyeur sans tambour convient aux petits flux d'entrée et aux petits canaux avec une capacité de60 m³ / h à 240 m³ / h.
(Production personnalisée disponible.)
|
|
|
|
Écran de broyeur à tambour unique
L'écran de broyeur à tambour unique est conçu pour les flux d'entrée moyenne et les canaux moyens avec une capacité de450 m³ / h à 850 m³ / h.
(Production personnalisée disponible.)
![]() |
|
![]() |
Écran à double tambour
L'écran à double tambour est conçu pour les grands flux d'entrée et les grands canaux supplémentaires -, avec une gamme de capacités de1 150 m³ / h à 21 000 m³ / h.
![]() |
![]() |
![]() |
Principe de fonctionnement
1. Les eaux usées dans le canal entre dans l'écran de concassage
2. Les lames d'écrasement de l'écran tournent les uns par rapport aux autres pour écraser divers déchets solides dans les eaux usées
Les déchets solides sont écrasés en minuscules particules de 6-12 mm et s'écoule de l'écran de concassage sous l'action du débit d'eau
Affichage des accessoires
Dual humide et sec - Utiliser les lames de coupe moteur arbre principal hexagonal
![]() |
![]() |
![]() |
Structure du produit

Tableau des paramètres
| Écran de broyeur sans tambour | |||||
| Nom | Largeur avant | Largeur latérale | Hauteur du disque de lame | Débit (m³ / h) | Power (KW) |
| LK - WFS100 | 320 | 180 | 100 | 60 | 1.5 |
| LK - WFS200 | 360 | 250 | 200 | 90 | 2.2 |
| LK - WFS300 | 300 | 110 | |||
| LK - WFS400 | 400 | 140 | 3 | ||
| LK - WFS500 | 500 | 170 | |||
| LK - WFS600 | 600 | 190 | |||
| LK - WFS700 | 700 | 215 | |||
| LK - WFS800 | 800 | 240 | |||
| Écran de broyeur à tambour unique | |||||
| Nom | Largeur avant | Largeur latérale | Hauteur du disque de lame | Débit (m³ / h) | Power (KW) |
| LK - DFS400 | 360 | 250 | 400 | 450 | 3 |
| LK - DFS500 | 500 | 500 | |||
| LK - DFS600 | 600 | 600 | |||
| LK - DFS700 | 700 | 700 | |||
| LK - DFS800 | 800 | 850 | |||
| Écran à double tambour | |||||
| Nom | Largeur avant | Largeur latérale | Hauteur du disque de lame | Débit (m³ / h) | Power (KW) |
| LK - FSI500 | 800 | 450 | 500 | 1150 | 4 |
| LK - FSI600 | 600 | 1450 | |||
| LK - FSI700 | 700 | 1650 | |||
| LK - FSI800 | 800 | 1890 | |||
| Lk - fsi1000 | 1000 | 2400 | |||
| LK - FSI1200 | 1200 | 2850 | |||
| LK - FSG800 | 1200 | 500 | 800 | 8000 | 4 |
| LK - FSG900 | 900 | 9000 | |||
| Lk - fsg1000 | 1000 | 10000 | |||
| LK - FSG1100 | 1100 | 11000 | |||
| LK - FSG1200 | 1200 | 12000 | |||
| LK - FSG1300 | 1300 | 13000 | |||
| LK - FSG1400 | 1400 | 14000 | |||
| LK - FSG1500 | 1500 | 15000 | |||
| LK - FSG1600 | 1600 | 16000 | |||
| LK - FSG1700 | 1700 | 17000 | |||
| LK - FSG1800 | 1800 | 18000 | |||
| LK - FSC800 | 1500 | 600 | 800 | 9000~11000 | 5.5 |
| LK - FSC900 | 900 | 11000~12000 | |||
| LK - FSC1000 | 1000 | 12000~13000 | |||
| LK - FSC1100 | 1100 | 13000~14000 | |||
| LK - FSC1200 | 1200 | 14000~15000 | 7.5 | ||
| LK - FSC1300 | 1300 | 15000~16000 | |||
| LK - FSC1400 | 1400 | 16000~17000 | |||
| LK - FSC1500 | 1500 | 17000~18000 | |||
| LK - FSC1600 | 1600 | 18000~19000 | 11 | ||
| LK - FSC1700 | 1700 | 19000~20000 | |||
| LK - FSC1800 | 1800 | 20000~21000 | |||
Étapes de personnalisation de la commande
Processus de personnalisation:
- Consultation initiale- Contactez le service client à l'avance avec vos besoins de personnalisation.
- Fournir des détails- Partagez des paramètres, une quantité et un scénario d'application spécifiques.
- Citation- Recevez des prix en fonction de vos besoins.
- Confirmation de la solution- Examiner et confirmer le plan de production proposé.
- Commande et paiement- Passez votre commande et complétez le paiement.
- Production- L'usine commence à fabriquer votre produit personnalisé.
- Emballage et expédition- Les produits finis sont emballés et expédiés.
- Confirmation de livraison- Confirmer et recevoir les marchandises.
Envoyez demande
Vous pourriez aussi aimer























